設計背景

       北京福萬家食品有限公司年生產8000t醬肉制品，5000t香腸、4000t燒烤肉串、3000t火腿。為了保護環境，按照當地環保局的意見，以及該公司的要求，必須將食品廢水處理達到國家《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)中規定肉制品加工的排放標準，方可外排。

設計依據

（1）《中華人民共和國環境保護法》；

（2）《水污染防治法》；

（3）《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457－92）；

（4） 排水工程設計參數及設計技術規范；

（5） 環境工程手冊《水污染防治卷》相關設計參數；

（6） 甲方提供的有關資料： 

建設單位提供的廢水水質水量參數

建設單位提供的生產狀況

         廢水水量：根據甲方提供的資料，污水處理站的設計水量為100m³/d，考慮到水量的波動設計進水水量為5m³/h，（按20小時連續運行設計）

         廢水來源及主要污染物 ：（1）解凍廢水：生產過程中需解凍原材料為凍排的肉制品，該類廢水主要污染物為COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、動植物油等。（2）蒸煮廢水：項目生產鹵肉制品過程中需進行兩次蒸煮，該類廢水主要污染物為COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、動植物油等。（3）沖洗廢水：項目沖洗廢水主要為地面、設備沖刷水和肉質品解凍水等，該類廢水主要污染物為COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N、動植物油等。（4）生活污水：污染物為COD_cr、BOD₅、SS、NH₃-N等。

       廢水特點：

ˉ     水量波動大，水質也不穩定；

ˉ     廢水中懸浮物濃度高，設計中予以考慮；

ˉ     在設計中應考慮氨氮處理；

ˉ     廢水中含有動植物油，應考慮其處理；

ˉ     廢水BOD₅/COD_cr＞0.50，易于生化。

（7）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》（GB50062-92）；

設計原則

（1）嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規，廢水經處理后確保各項水質指標符合《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB13457－92）規定肉制品加工的一級A排放標準。

（2）設計中堅持科學態度，采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點。

（3）處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩定、出水水質達標的前提下，以節約投資和降低造價為出發點，合理選用廢水處理構筑物，盡量降低工程造價及運行成本。

（4）因地制宜采用新工藝、新技術，在達到工程目標的前提下簡化流程，降低造價。

（5）選用可靠的設施和適當提高機械化、自動化程度，方便運行管理，保證處理效果穩定。

（6）降低噪聲、消除異味，改善水處理站環境，避免二次污染。

設計范圍

（1）廢水處理站的總體設計、施工和安裝。

（2）廢水處理工藝的設計：調查研究水量、水質變化情況，結合廢水本身所特有的情況，選擇技術成熟、經濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩定的設計方案。

（3）廠內廢水收集管網和排放口的設計、施工和安裝及污泥外運處理、出水外排、總電源引線等不屬本方案范圍。

（4）方案階段提供以下圖紙：

《工藝流程圖》《總體布置圖》

工藝流程圖

工藝描述

廢水經過濾后進入隔油器處理后浮油撇出，經預沉池處理后進入氣浮機進行固液分離，用于去除脫落的生物膜及部分有機物，該工藝是利用在高壓狀況下，使水溶入大量氣體作為工作液體，在驟然減壓下，釋放出無數的微細氣泡與經混合反應的凝聚物粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于水面上形成浮渣，由刮渣機刮除。

氣浮出水進入調節池，然后進入A/O地埋式一體化進行生化處理，這種工藝容易操作管理，而且出水穩定，耐沖擊?？紤]到處理效果明顯，因此本工藝采用羅茨風機曝氣形式，而且這種曝氣形式便于維護管理。由于出水要求較高，因此好氧工藝采用二級串聯形式。生物接觸氧化池是由池體、填料、布水裝置和曝氣系統等幾部分組成，內設置填料，底部曝氣，充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得到凈化。生物膜受到上升氣流的沖擊、攪動，加速脫落、更新，使其經常保持較好的活性。

污泥處理:采用板框壓濾機或曬干將污泥外運處理。

臭氣處理：臭氣經過各水池采集后統一采用堿液噴淋處理后15米高空排放。